碳化钨喷涂使用粉末喷涂设备（静电喷涂机）将粉末涂料喷涂到工件表面上，在静电的作用下，粉末将均匀地吸附在工件表面上，形成粉末涂层。粉末涂料在高温下烘烤。调平固化并成为具有不同效果的最终涂层（不同种类的粉末涂层效果）；碳化钨喷涂效果在机械强度，附着力，耐腐蚀性和耐老化性方面优于涂装工艺，并且在喷漆下成本也相同。
碳化钨喷涂采用静电喷涂原理吸附金属铝型材上的干粉，在200℃或更高的高温下烘烤后，粉末凝固成厚约60μm厚的光亮涂层。产品表面光滑平整，颜色均匀。它具有很强的耐酸性，耐碱性，耐冲击性和耐磨性。它可以长时间承受强烈的紫外线和酸雨，不会出现粉化，褪色和脱落的现象。碳化钨喷涂铝型材在正常条件下的使用寿命为30年。表面涂层确保在5-10年内不会褪色，不变色或开裂。其耐候性和腐蚀性均优于普通铝色多样化。
健康危害：钨粉尘可引起支气管炎，支气管炎，闭锁性细支气管炎和萎缩性肺气肿。碳化钨在肺的淋巴组织细胞中引起增殖反应并逐渐变硬。容器壁增厚并均质化。在工作中暴露于碳化钨粉尘的人患有胃肠功能障碍，肾脏受到刺激，并且在上呼吸道中发生卡他性炎症。碳化钨的最大允许浓度为6mg/m3。在美国，可溶性钨化合物的最大允许浓度（以钨计）为1mg/m3，不溶性钨化合物（以钨计）为5mg/m3。
安全防护：使用符合要求的防尘口罩、防尘服、手套、眼镜。防止在生产的所有阶段泄漏粉尘。工作人员必须在就业前进行体检，并应每年定期检查。当上呼吸道有明显症状时，暂时调动工作并与钨接触。当有肝硬化或外部呼吸功能障碍时，有必要调整工作。
