液压葫芦广泛应用于水利工程等领域，是重要的工程设备。活塞杆是提升系统的重要组成部分。当液压提升机用于检查时，故障模式主要是由于表面上的严重划痕和生锈。由于使用环境一般是露天水利工程，长期使用环境中的沙粒等杂质会吸附在活塞杆表面并进入缸体，杂质如：在使用过程中，可能在活塞杆的表面上形成沙粒。划痕和其他损坏以及环境中的水分等也会引起活塞杆表面的腐蚀，这将严重影响活塞杆的性能并加速缩短其使用寿命。因此，如何提高液压提升活塞杆的表面性能，特别是提高其超音速喷涂耐磨性和耐腐蚀性是研究的关键。
通过在不改变基板的情况下选择合适的涂层和合适的超音速喷涂工艺，并在活塞杆基板的表面上制备涂层，可以解决上述问题。
常规使用镀铬对活塞杆表面有一定的保护作用，但发现活塞杆表面在1-2年后仍有严重磨损，部分磨损区域周围的镀铬层已剥落剥离区域严重锈蚀，涂层局部腐蚀。这是因为镀铬层薄且硬度和耐磨性不足。它易于穿着甚至磨损。铬层具有氢致裂纹，并且锈直接发生在基板表面上。被腐蚀剥落。
超音速喷涂WC-ni55粉末涂层由于其优异的耐磨性和耐腐蚀性，是最适合用于活塞杆表面强化的涂层之一，并且可以通过超音速火焰喷涂技术制备。活塞杆表面形成致密涂层并与基底良好粘合。分析和分析超音速喷涂WC-ni55粉末涂层的制备和性能对涂层在活塞杆表面的应用具有积极意义。本文研究了涂在活塞杆常用ni55粉末钢表面的涂层的一系列基本性能。微观形貌、孔隙率、粘接强度、显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性等，分析了活塞杆表面的使用寿命。
