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等离子喷涂的材料与超镜面辊制造中的应用

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等离子喷涂的材料--碳化钨

钨是属于元素周期表第VIB族的白色重金属,致密的金属钨看起来与钢相似。钨的原子序数为74,原子量为184,钨粉通常是等离子喷涂。


钨可以在各种基材上形成涂层,包括普通金属组分,石墨、石英、氧化铝、耐火材料等。当在石墨上制备钨涂层时,为了防止在高温下用石墨形成碳化钨,应在钨和石墨之间喷涂钽涂层。钨的高熔点和耐高温性使其成为高温应用中的独特优势,特别是用于火箭发动机喷嘴,尾锥,用于熔化高熔点金属的耐火涡流涡流涂层。钨涂层也适用于耐熔铜和锌侵蚀的涂层。钨在空气中在约800℃开始氧化,必须浸入熔体中。等离子喷涂用于制备耐高温的涂层,该涂层耐熔融锌和熔融铜。

等离子喷涂的材料与超镜面辊制造中的应用

超镜面辊制造中的等离子喷涂应用


超镜面辊是光学级塑料片材,片材和薄膜生产设备中不可或缺的部分,广泛用于金属和塑料(PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等、薄膜、皮革、纸张、纺织品和其他表面材料)的金属板材,铸造机,压延机和涂布机等。传统镜面辊表面一般采用镀硬铬或等离子喷涂陶瓷涂层处理,硬铬板耐磨性差,寿命短,等离子喷涂级陶瓷辊具有较大的孔隙率(约3%)。达到了,超级镜面效果无法实现。


基于主动燃烧高速气体喷涂(AC-HVAF),低火焰流动温度(<1800°C),快速粒子速度(>700m/s),致密涂层结构和高粘接强度,AC-HVAF技术被采纳。辊的表面喷涂有碳化物基金属陶瓷涂层。经过研磨和抛光后,辊子的表面粗糙度可以达到Ra0.01μm(即14级),与镀铬辊子相比,寿命可以提高3倍以上。喷涂层主要性能指标:孔隙率小于0.3%,粘接力大于70MPa,硬度为1300~1450HV,抛光表面光洁度可达14级。该技术应用已经批量生产。


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