怎么去控制喷涂工件的温度呢？这是一个要很注意的问题
冬季时候，我们遇到结构较复杂的零部件、内孔件在喷涂前我们最都要进行预热，避免温度突然增加造成工件的损坏和寿命降低，所以通常我们都会在喷涂钱进行预热温度，一般在80~150 ℃之间。目的是为了去除基体表面的潮气、让工件内部温度运行起来、降低喷涂颗粒至基体表面时的冷却速度、尽可能减轻喷涂粒子冷却时产生的热应力等。
在等离子喷涂工件的时候一定要控制好温升。既要控制整个工件的温度不能超过200 ℃，也要防止喷涂部位局部过热。与整体的温度过热相比较，如果单单局部的温度过热的话对于涂层来说是影响最大的，尤其是在陶瓷的涂层时候，很容易导致受热不均陶瓷涂层开裂，所以这时候我们往往需要吹风冷却来把握温度的大小。
进行喷涂时候，角度我们应该怎么选取？
喷涂角度指的是喷涂射流轴线与基体表面切线的夹角。进行喷涂时候我们一般选取的角度在60°~80°之间，喷涂的角度不少于45°时，对涂层结构和沉积的效率不会有太大的影响。但是规定如果喷角小于30°是不能够进行喷涂的。
如果喷涂角度太小，粘连在喷涂层的细小粉粒聚集在一起，阻碍继续喷上去的粒子形成新的涂层，结果在其后面形成一种“掩体”，这样就会形成具有许多不规则空穴的多孔涂层。这种孔穴不仅减弱涂层强度，而且会从喷射流中聚集含有高氧化物的细微物质，改变涂层的化学成份，当喷涂角度小于45°时，喷涂的“遮蔽效应”便会出现，影响涂层的层间结合，并且大幅度减少了涂层与基体的结合程度。
