对于等离子喷涂设备的操作流程我相信大家都有所了解了，但是真的能做到“了如指掌”的我想应该是少之又少吧。接下来由炫科等离子喷涂厂家给大家介绍一下等离子喷涂设备操作流程详解吧。
等离子喷涂设备操作流程一：启动
1.控制分闸：打开“急停”开关，确保主气体开关在氩气侧，查看控制柜面板是否有报警。如果有报警，看是气压还是水压报警，请检查气压和水压并排除故障，并到水枪处听到水声，看水线是否有水压，如果没有，检查水路。以及故障排除。
2.净化：
按下“净化”按钮，调节主气体流量至2000L/h左右，净化时间一般为30-50秒。去找枪看看有没有漏水。如果有，检查枪上的密封圈，并更换密封圈以排除故障。
等离子喷涂设备操作流程二：高频测试
1.只有晶闸管电源有高频检测，逆变器没有高频测试。按下“高频”按钮，检查分动器的火花间隙和喷嘴是否有放电现象。如果没有，可以重试。如果多次出现故障，应查明原因，排除故障，直至枪上产生火花。
2.预设模式：按下“启动”按钮，设备处于启动状态，几秒钟后枪就会爆出火焰。起弧成功后，如果起弧不成功，可以反复启动。如果多次出现故障，应查明原因并排除故障，直到电弧成功为止。启动状态下系统电压小于30V，100A左右。在这种状态下，电压和电流是不可调的。
3.操作方式：确定氢气处于关闭状态，电位器应处于最小位置，然后按下“运行”按钮。几秒钟后，设备将完全运行，检查主气流，主气流应调整为2000L/h，然后通过调节“电位器”可增加等离子弧电流。为了调节所需电流，控制柜面板上的电位器用来调节电流，然后将“氢气调节阀”调节到所需电压。注意缓慢打开氢气调节阀，以防止氢气过多、电压过高、损坏喷枪“后设置参数。
4.主气体切换：转动主气体“开关”，将主气体由氩气切换为氮气。注：切换时，等离子体电流大于400A，“氢气调节阀”应关闭，否则电压、电流过高，可能烧枪。然后将“电位器”和“氢气阀”调整到所需的喷射功率。
5.送粉：当等离子弧稳定时，打开“送粉按钮”，调整送粉电压和气体流量。开始喷涂，喷涂后停止送粉。
6.紧急处理：紧急情况下，立即按“紧急停止”按钮。
等离子喷涂设备操作流程三：停电
先关“送粉开关”，再关“氢气调节阀”，再按“启动”按钮，待电流降至100A左右，再按“停止”按钮，设备停止工作，最后按“急停”。等离子电源和水冷器处于备用状态。等待下一份工作。
等离子喷涂设备操作流程四：检查
下班前，检查是否关闭所有设备电源和各种气源，以免造成设备损坏和漏气。
