等离子喷涂陶瓷涂层（tc1）从上到下的形貌为a2o3+13%ti02陶瓷层、nicral中间结合层和金属基体。a2o 3+：ti02陶瓷层为星形堆积。能谱分析表明，白色结构为Al203，灰黑色结构为Al2O3与Ti02的熔接结构。这是因为等离子喷涂过程中二氧化钛（1845c）的熔点低于al203（2015c），ti02粉体的熔点高于alo3粉体。熔融的二氧化钛和氧化铝形成一定程度的互溶性。互溶性的形成有助于提高涂层的层间结合强度和密度，进一步提高涂层的硬度和耐磨性。同时可以看出，Al2O3/Ti2陶瓷层与NiCrAl之间的结合界面，以及NiCrAl与基体的结合界面，可有效缓解Al2O3/Ti02复合陶瓷涂层与基体之间的线膨胀系数差异所引起的应力，解决陶瓷喷涂层的应力剥落现象。
陶瓷涂层表面的x射线衍射谱表明，tc1陶瓷层由a al203、ti02、al2ti05和少量x-al203组成。由于A2O3颗粒熔点高，喷涂过程中除大部分熔融变平外，涂层中还存在大量不熔化的颗粒状Al2O3，导致涂层密度低，出现一定的空隙。由于nicrai的熔点较低，在喷涂过程中完全熔化。熔融粒子与基体表面碰撞，变平成薄片，瞬间冷却凝固。在冲击力的作用下，星状平片层层叠加，形成如图1所示的层状结构。在镍层和金属基体之间有一层黑色，色板和颗粒结构。从能谱的分析我们知道，等离子喷涂过程中熔态nicral颗粒形成的氧化膜主要是fe和ni氧化物。
