对于等离子喷涂涂层来说，腐蚀往往是指特定的情况下在周围环境的某种化学介质的作用下，发生的一系列化学以及电解化学反应的破坏和功能恶化破坏，对于金属性的材料来说更是容易发生腐蚀以及电化学反应，所以我们常说的等离子喷涂涂层的耐腐蚀性就是指能够抗拒这些恶化变化产生的一种特性了，而对于抗腐蚀性这一个特性我们需要一些特点的仪器以及实验去证明是否真正的达到了要求。
（1）等离子喷涂涂层常用的实验室腐蚀试验方法有大气暴露试验、液化浸渍试验、盐雾试验、湿热腐蚀试验、二氧化硫工业大气腐蚀试验、热腐蚀试验和电化学试验。现场挂片试验是通过选择环境介质和大气、海水、淡水、土壤及各种化学介质等类似条件，并随设备增加挂片，来确定工件的耐腐蚀性。在实际使用现场确定腐蚀数据时，往往需要很长时间才能得出结论，通过实验室强化试验，能准确反映涂层的环境，并能在短时间内模拟涂层的耐蚀性。所以我们为了根本的避免出现腐蚀的情况就需要从源头进行着手，对于科研人员来说进行大量的腐蚀测试一般都是在生产阶段进行的。
（2）通常在实验室实验的基础上，采用现场挂片和模拟的方法进一步测试材料的实际腐蚀行为。我们看到的均匀腐蚀基本上都是除了宏观以及微观观察外的影响因素，而我们去衡量一个涂层的好与坏基本上都是去看腐蚀的速率去衡量的，腐蚀速率是每单位时间和面积的材料损失。
