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等离子喷涂用作喷涂设备的制作方法

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等离子喷涂技术是一种表面强化和改性的新型喷涂技术。其原理是:利用直流驱动的等离子弧作为它的主要热源,接着将陶瓷、合金和金属等材料通过高温加热的形式,使这些材料到达熔融或半熔融的状态,并将这些材料高速喷涂到经过初步处理后的工件表面上,并且在表面上形成一种牢固粘附在表面的涂层。

等离子喷涂用作喷涂设备的制作方法

 功能梯度涂层是一种新型的复合涂层,并且由两种或两种以上的材料组成,其成分和结构会呈现连续的梯度变化。根据其材料构成,可分为金属或者非金属不同功能梯度涂层、陶瓷功能梯度涂层、陶瓷功能梯度涂层等这几种类型。因为材料的连续梯度变化不同,对于缓解热膨胀系数和热应力很大优势,也在一定程度上,有利于提高材料的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性。

 在相同功率之下,金属材料的熔化程度化高,可是陶瓷材料的熔化程度较低,两者的熔化状态差距比较大。如今,双向送粉架是固定的,用于制备功能梯度涂层的陶瓷或者金属材料,它们经历相同的热和力场场景一样。对于陶瓷材料的制作技术,金属材料具有比较强的熔化或气化程度,这反而不利于涂层的制作。从另一方面来看,等离子体火焰流具有比较高的温度和能量密度,其温度随着火焰流距离的增加有明显的减弱。

 为了克服如今技术的不足,提供了一种等离子喷涂用可调多通道外送粉架,通过调节杆和送粉管的可调运动,实现多通道送粉管沿等离子喷涂的各方面的运动,进而减少陶瓷或金属熔化状态的不同,提升不同类型功能梯度涂层的综合性能;


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