碳化钨喷涂按涂层特点归类，包含钴合金耐磨损涂层、抗腐蚀涂层、耐高温涂层、隔热保温(热障)涂层等。钴合金涂层具备关键的工程项目实际意义。可是，假如损坏自身很繁杂，有多种多样损坏种类，而且损坏种类会依据工作中标准（如荷载、速率、溫度、物质标准、磨擦表层的特性等）产生变化，进而危害损坏特性和原理，因而对钴合金涂层的规定越高。那麼，人们如何提高钴合金耐磨损涂层的耐磨性呢？
提升钴合金耐磨损涂层耐磨性的方式 以下:
1、环氧树脂的危害，不一样类型的环氧树脂在性能上各有不同，因而要试验性地寻找合适碳化钨喷涂的环氧树脂。性能规定高得话，销售市场上沒有适合的环氧树脂，务必下手自身树脂材料，钴合金耐磨损涂层是浆泵损坏比较严重的，因而是自身生成的耐磨性。
2、固化剂的危害、固化剂的类型许多，必须试验性地寻找合适耐磨性强的涂层剂和性能出色的固化剂。高性能规定，销售市场上不宜固化剂，以便生成合适自身系统软件的固化剂，碳化钨喷涂中应用的固化剂是依据三氧化二铝加工厂浆泵规定的高溫、高浸蚀、高耐磨性生成的独特固化剂。
3、依据耐磨材料类型危害、耐磨性挑选适合的耐磨材料类型。可根据耐磨性试验开展认证。
4、依据打磨抛光级别危害、耐磨损涂层需要的粒度分布尺寸，细心等级分类和耐磨性试验开展认证。同态的状况下，同态的状况下，环氧树脂的状况下，依据生产商的性能各有不同，因而务必试验性地挑选适合的生产商。
5、能够挑选降低摩擦材料的危害，并依据耐磨损涂层特点加上适度总数的摩擦材料，进而降低涂层表层的摩擦阻力。
6、依据强化剂的危害和涂层性能规定，能够可选择性地加上强化剂，提升耐磨损涂层的耐冲击性，实际的额外种类和总数是根据试验明确的。
7、以便提升耦合剂的危害、耐磨性和黏合剂的黏合性及其黏合剂和基钢板的黏合性，耦合剂一般 是碳化钨喷涂所必不可少的防腐剂，务必根据试验挑选一些种类的耦合剂、额外量和额外方式 。
