等离子喷涂是一种原材料表面加强和表面改性材料的技术性，能够使基材表面具备耐磨损、耐腐蚀、耐热空气氧化、绝缘、隔热保温、防电磁辐射、减磨和密封性等特性。等离子喷涂技术性是选用由直流电源驱动器的等离子电弧做为热原，将瓷器、铝合金、金属材料等原材料加温到熔化或半熔融状态，并以髙速喷向历经预备处理的产品工件表面而产生粘附坚固的表面层的方式 。等离子喷涂亦有用以诊疗主要用途，在人工合成人体骨骼表面喷漆一层数十μm的镀层，做为加强人工合成人体骨骼及提升其感染力的方式 。
等离子喷涂技术性是继火苗喷漆以后大力推广起來的一种新式多功能的高精密喷漆方式 ，它具备：①高温高压特点，有利于开展高溶点原材料的喷漆。②喷涌颗粒的速率高，镀层高密度，粘接抗压强度高。③因为应用稀有气体做为工作中汽体，因此 喷漆原材料不容易空气氧化。
等颗粒喷漆是运用等离子弧开展的，正离子弧是缩小电弧，与随意电弧相较为，其弧柱细，电流强度大，汽体电离度高，因而具备温度高，动能集中化，弧可靠性好等特性。
按接线方式 不一样，等离子弧有三种方式：
①非迁移弧：指在负极和喷嘴中间所造成的等离子弧。这类状况正级接在喷嘴上，产品工件不感应起电，在负极和喷嘴的内腔中间造成电弧，工作中汽体根据负极和喷嘴中间的电弧而被加温，导致所有或一部分弱电解质，随后由喷嘴喷出来产生等离子火苗(或叫等离子水射流)。
等离子喷涂选用的便是这类等离子弧。
②迁移弧：电弧离去喷漆枪迁移到被生产加工零件上的等离子弧。这类状况喷嘴不插线，产品工件接正级，电弧飞跃喷漆枪的负极和阳极氧化（产品工件）中间，工作中汽体紧紧围绕着电弧送进，随后从喷嘴喷出来。
等离子激光切割，等离子弧电焊焊接，等离子弧冶炼厂应用的是这类等离子弧。
③协同弧:非迁移弧点燃迁移弧并加温金属粉，迁移弧加温产品工件使其表面造成溶池。这类状况喷嘴，产品工件均接在正级。
等离子喷焊选用这类等离子弧。开展等颗粒喷漆时，最先在负极和阳极氧化（喷嘴）中间造成一直流电弧，该电弧把导进的工作中汽体加温弱电解质成高溫等离子体，并从喷嘴喷出来，产生等离子焰，等离子焰的温度很高，其管理中心温度达到30000°k，喷嘴出入口的温度达到15000～20000°k。焰流速率在喷嘴出入口达到1000～2000M/s，但快速衰减系数。粉末状由送粉器送进火苗中被熔融，并由焰流加快获得高过150m/s的速率，喷涌到基材原材料上产生膜。
在等离子喷涂的基本上又发展趋势了几类新的等离子喷涂技术性，如：
1.真空泵等离子喷涂（又叫底压等离子喷涂）
真空泵等离子喷涂是在氛围可控性的，4～40Kpa的密封性房间内开展喷漆的技术性。
由于工作中汽体等离子化后，是在底压氛围中边澎涨容积边喷出来的，因此 射流速率是亚音速的，并且特别适合于对空气氧化高宽比比较敏感的原材料。
2.水稳等离子喷涂
前边说的等离子喷涂的工作中物质全是汽体，而这类方式 的工作中物质并不是气只是水，它是一种大功率或髙速等离子喷涂的方式 ，其原理是：
喷漆枪内进入髙压流水，并在枪筒内腔产生涡旋，这时候，在枪身后侧的负极和枪身前侧的转动阳极氧化间造成直流电电弧，使枪筒内腔表面的一部分挥发、溶解，变为等离子态，造成持续的等离子弧。因为转动涡旋水的聚束功效，其比能量提升，点燃平稳，因而，可喷漆高溶点原材料，尤其是金属氧化物瓷器，喷漆高效率十分高
3.气稳等离子喷涂
气稳等离子喷涂的基本原理是由等离子喷漆枪（等离子弧产生器）造成等离子水射流（电弧焰流）。喷漆枪的电级（负极）和喷嘴（阳极氧化）各自接整流电源的正、负级，向喷漆枪提供工作中汽体（Ar、N2等），根据高频率火苗点燃电弧。电弧将汽体加温到很高的温度，使汽体弱电解质，在热收缩膜效用、自磁收拢效用和机械设备效用的功效下，电弧被缩小，造成非转移癌等离子弧。高溫等离子汽体从喷嘴喷出来后，容积快速澎涨，产生高溫髙速等离子水射流。送分气旋促进粉末状进到等离子水射流后，被快速加温到熔化或半熔融状态，并将等离子水射流加快，产生翱翔板材的喷漆电子束，相继撞到经预备处理的板材表面，产生镀层。空气等离子喷涂用氩气、N2、氡气做为等离子气。
佛山炫科机电主营：超音速喷涂、等离子喷涂、碳化钨喷涂、陶瓷喷涂、氧化铬喷涂、氧化铝喷涂、打砂喷锌等产品
