欧冠赔率是一种表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分，一直以来是我国重点推广的新技术项目，随着科技发展，欧冠赔率技术目前在国内，特别是在石化行业阀门上已取得了广泛的推广应用。
欧冠赔率的原理是利用某种热源，如电弧、等离子弧、火焰燃烧等方式将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化和加速，并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面，与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。
喷涂前，阀芯或闸板需进行除锈除油和喷砂处理，典型喷涂的材料为WC10Co4Cr，WC、Co和Cr的质量百分数Wt分别为86%，10%和4%。该粉末通过团聚烧结或烧结破碎工艺制作，其结合力强、硬度高、涂层具有很好的显微耐磨结构，抗冲蚀磨损性能高。
随着国家环保政策的收紧及电镀铬面对用户装备性能、长寿命的要求显得力不从心，超音速火焰喷涂碳化钨正逐渐为众多工业企业接受成为耐磨损、耐腐蚀应用的标准工艺。
通常针对纯粹的耐磨应用，比如钢铁工艺辊、耐磨导辊等可以选择钴/碳化钨，比如Wc 12Co或Wc17Co； 而当面对腐蚀或磨损、腐蚀兼而有之时，钴铬/碳化钨（如Wc 10Co4Cr）则有更好表现。
例如瓦楞纸机的瓦楞辊，辊子间通过齿形配合相互挤压传动，随着辊体及纸浆间长期挤压、磨损，齿形发生变化使瓦楞辊失效。此时通过超音速火焰工艺（HVOF或HVAF）喷涂 Wc 12Co或Wc 10Co4Cr可大幅提升瓦楞辊表面耐磨性能。
又由于瓦楞辊齿形密集，喷涂后需要抛光，采用碳化钨细粉（如5-25微米）可以降低喷涂态粗糙度进而节约喷涂后精加工时间、降低抛光成本。
在石油天然气的螺杆钻具中，由于面临泥沙冲刷乃至饱和盐水的腐蚀，超音速火焰喷涂Wc10Co4Cr正成为欧美乃至中国众多用户的第一选择。
在喷涂粉末的选择上，除化学成份、粒度大小对涂层性能有重要影响外，粉末的粒度分布尤其是粒度分布的批次稳定性极大程度的影响到用户喷涂产品的批次稳定性。 通常用户没有能力对每批来料粉末进行分析，只能依赖供应商的分析结果，这对粉末供应商的质量保障体系提出更高要求。
用户可根据自身对涂层规范、粉末品质及价格的需要与相应供应商联络以获得最有利于各自业务发展的碳化钨粉末。
