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【等离子喷涂厂家】静电喷涂工艺流程和好坏处的分析

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静电喷涂相信行家都比较清楚,但是如果外行的去挑选,那么该怎样去选择呢?下面就由炫科机电给大家分享一下,等离子静电喷涂的技术原理及优缺点吧!

等离子静电喷涂原理解析图

等离子静电喷涂其原理是运用电晕放电表象使粉末涂料吸附在工件上的。其流程是这样的:

1、粉末涂料由供粉体系借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器发生的高压。

2、电晕放电,在其邻近发生布满的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,跟着喷上的粉末增多,电荷堆集也越多,当抵达必定厚度时,因为发生静电架空作用,便不持续吸附。

最后使全部工件获得必定厚度的粉末涂层,然后通过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件外表构成坚固的涂膜。

等离子静电喷涂的优点:

1、等离子静电喷涂不会或很少有漆雾飞散到空气中去,所以能改善工作环境。

2、等离子静电喷涂能够使喷漆技术完结自动化,出产效率高。

3、等离子静电喷涂与其他喷涂办法比照可很多节省漆料。

4、等离子静电喷涂漆膜质量,包括涂层的光洁度、附着力,均得到较大行进。

等离子静电喷涂的缺点:

1、设备较为凌乱。

2、对溶剂的选择性较强,温度和湿度对涂层的质量也有影响。

3、因为直流电压高达100kV,所以操作时更加需要注意安全。

4、被涂物面的形状不一样(如钢桶的波纹和头圈处),会构成电场强弱的改动,然后影响漆膜的均匀度。

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