欧冠赔率氧化铝喷涂广泛应用于一系列工业应用中，以提高金属表面的耐磨损性、耐腐蚀性和隔热性，参考：氧化铝喷涂沉积保护涂层。这些特性对于许多在造纸和印刷工业中用于生产过程的部件是必需的。
另一种合适的制备陶瓷喷涂的方法是等离子喷涂基体电解氧化（PEO）。然而，PEO只能应用于铝、钛、镁及其合金的自钝化金属。本文讨论了成本有效的电弧喷涂和火焰喷涂Al涂层（Al95.5，AlCu4Mg1）在钢基体上的组合和等离子喷涂基体电解氧化（PEO）后处理。研究并讨论了所生成的氧化物涂层的微观结构和相组成。与大气等离子喷涂Al2O3涂层相比，所制备的Al2O3层表现出优异的硬度高达1600 HV0.1，良好的结合强度和优异的耐磨性。结果表明PEO涂层的优异性能，并证明其适用于极端工况下的技术部件。
不锈钢颗粒(60)μ平均直径m)，加有氧化铝壳(2μ采用Ar-H2(53-7 SLM)直流等离子喷涂法(I=500 A，P=28 kW，Rho_th=56%)。在飞行过程中，在喷嘴出口下游50毫米处收集了两种主要颗粒：表面分布不均匀的钢芯颗粒和带有氧化铝帽的球形不锈钢颗粒。等离子喷涂基体流动采用二维稳态抛物模型和单粒子运动轨迹，采用三维Boussinesq-Osea-Basset方程。在两层不锈钢中加入氧化铝颗粒的传热考虑了包括相变在内的传热现象。模型允许确定粒子轨迹上的位置，在那里可能发生对流运动，以及液体氧化物夹带到飞行中粒子的前缘。传热计算表明了氧化铝与钢之间的热接触电阻TCR的重要性。
