一、超音速喷涂工艺具有固有的优点：
1.所有的具有液相或在其分解温度以下的足够延展性的材料都可以喷涂。
2.基材的热应力可以保持低（聚合物或木材的涂层是可能的）。
3.涂层可以沉积在大的或局部非常有限的区域上。
4.适配的超音速喷涂设备可以在现场使用，例如在电站锅炉、桥梁、海上着陆阶段或其他稳定安装的结构中。
5.然而，在基体和涂层之间通常存在较弱的结合，并且涂层含有孔隙。后处理，例如通过重熔超音速喷涂的粉末与料器。热等静压（HIP）或喷丸处理，可以提高粘结强度和I或减少涂层孔隙率。通常超音速喷涂可以精确的涂层厚度和所需的表面粗糙度是通过机械加工实现的。
二、超音速喷涂基本信息
1.在超音速喷涂工艺中，原料在坩埚内熔化，然后通过喷嘴雾化，雾化气体通常是压缩空气，最常用于预热状态，熔体的质量流量可以通过调节坩埚内的压力来控制，雾化液滴的大小取决于熔融原料材料的温度依赖性粘度和表面能、雾化气体类型和流速和喷嘴几何形状，撞击在基材上的颗粒形成涂层。
三、超音速喷涂工艺原理
1.如今，工艺原理被用于生产散装材料（被称为喷射成形或鱼鹰工艺），而不是用于生产涂层，超音速喷涂工艺具有优异的沉积速率，但到衬底的热传递通常非常强。由此可以实现涂层与基底之间的冶金结合，但是温度敏感基片容易过热，关于常用材料和应用的细节在中给出。
