氧化铝涂层反应温度的选择
将80gAl2O3粉末，10gSiO2粉末，10gZnO粉末放入烧杯中，加入20％铝粉，通过刷涂将凝胶涂于钢管内表面，放置过夜，并在不同温度下烧结。烧结温度分别为800℃，850℃，900℃，950℃和1000℃。在用炉冷却后，通过将厚度和硬度与涂层的金相组织进行比较来选择反应温度。
氧化铝喷涂实验的表面预处理
1.药物制备：酸洗液：浓度为5％的盐酸溶液；碱洗液：氢氧化钠溶液，浓度为5％；取适量无水乙醇使用。
具体实施
1.酸洗和除锈：首先用蝎子将生锈的45号钢样品放入配置的盐酸溶液中，浸泡20分钟，去除表面锈渍；
2.碱洗：用镊子取出酸洗样品，慢慢放入制备好的氢氧化钠溶液中，浸泡10分钟；
3.酒精表面清洁：用镊子取出氧化铝喷涂的样品酸洗，慢慢将其放入无水乙醇溶液中，然后干燥样品备用；
氧化铝喷涂实验步骤
1.使用电子天平，Ni：Al比为93：7；90:10；85:15称重Ni粉和Al粉；
2.将Ni粉和铝粉倒入容器中，加入适量水玻璃，用玻璃棒均匀搅拌，既不太干也不太湿，不能保证其流动性；
3.用药勺浸涂，涂在45号钢的内表面，滚动均匀涂抹，厚度适中。
4.涂层干燥。将涂覆的样品在室内干燥约12小时。
5.将干燥后的样品放入箱式电阻炉中，先加热至150℃，保温1小时，然后将电阻炉加热至所需温度，保持6小时，然后用炉冷却。。
6.取出样品。测量烧结涂层的硬度，厚度和金相图以测试耐腐蚀性。
7.使用电子天平，分别根据Al2O3：SiO2：ZnO比为8：1：1将Al2O3粉末，SiO2粉末和ZnO粉末称入烧杯中，并加入20％铝粉末。
8.将称重的粉末倒入容器中，加入适量的水玻璃杯，用玻璃棒均匀搅拌，详细氧化铝喷涂镀原理，既不太干也不太湿，不能保证其流动性；
9.用药勺浸涂涂料，涂在第45钢的内表面，烧结效果更好。
10.滚动均匀涂抹，厚度适中。如果涂层干燥，将涂覆的样品在室内干燥约12小时。
11.将干燥后的样品放入箱式电阻炉中，先加热至150℃，保温1小时，然后将电阻炉加热至所需温度，保持6小时，然后用炉冷却。
12.取出样品。测量烧结涂层的硬度，厚度和金相图以测试耐腐蚀性。
