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超音速喷涂碳化钨在行业应用

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超音速喷涂碳化钨技术已被美国、等发达国家列为21世纪表面工程的关键技术。喷涂技术使用在电线末端燃烧的电弧来熔化均匀进给的金属丝,并且由拉瓦尔喷嘴加速的超音速气流将熔化的金属丝雾化成具有细粒度为的颗粒并喷向粒子。工件形成涂层。熔融颗粒和基底主要通过机械物理和冶金方法组合。

超音速喷涂碳化钨手工

超音速喷涂碳化钨

与国内通用电弧喷涂技术和火焰喷涂技术相比,超音速喷涂碳化钨技术具有以下优点:

1.粒子飞行速度很快。由于拉瓦尔喷嘴加速技术,熔化颗粒的飞行速度达到386米/秒的超音速,而普通的电弧喷涂和火焰喷涂颗粒以约100米/秒的速度飞行。

2.高粘接强度。熔融颗粒和基板主要通过机械、物理和冶金方法结合,并且结合强度可以达到67MPa或更高。普通电弧喷涂和火焰喷涂的综合强度分别为20-40MPa和10MPa。

3.低孔隙率。 超音速喷涂碳化钨组分的孔隙率不大于2.8%,普通电弧喷涂和火焰喷涂的喷涂层的孔隙率分别为10%和小于5%。

4.涂层均匀性高,致密性好,喷涂工件无变形。

与其他欧冠赔率技术相比,超音速的特征在于涂层和基板之间的高粘合强度。、低孔隙率,涂层耐磨性、耐腐蚀性和高性能进一步提高。与等离子喷涂技术相比,颗粒冲击率高达610-1060 m / s,热源温度约为3100°C,等离子喷涂颗粒速度为100-400 m / s,热量源温度高达10,000-15000℃。较低的温度和较高的速度不仅可以有效地抑制WC硬颗粒的脱酸和分解,而且可以提高涂层与基材的粘合能力,降低空隙率,并获得具有更好性能的涂层。

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