在超音速喷涂表面附近的非喷涂需要保护，并且可以用耐热玻璃布或石棉屏蔽。如有必要，可根据开关的部件做适当的夹具保护，但应注意夹具材料应有一定的强度，不能使用低熔点合金，以免污染涂层。基材表面上的键槽、油孔和其他非喷涂部件可以用石墨块或粉笔压平或略高于表面。
喷涂后，要小心接触涂层，边缘应光滑。
超音速喷涂工件表面预处理：表面处理是保证涂层与基体结合强度的重要工序。
1.凹槽切削加工时，当表面有疲劳层时，凹槽有严重的局部应变，可以在强度的前提下转动，为欧冠赔率提供空间。
2.清洗表面，去除油脂、铁锈、油漆等，使工件表面干净，油漆可以通过溶剂清洗剂去除。如果油污染渗透到基体材料中，它可以通过火焰加热除去。锈层可采用酸浸、机械砂磨或喷砂。
3.表面粗糙化，为了提高涂层与基体的附着力，消除应力的影响，常采用喷砂和喷锌。
答：喷砂是最常用的。砂材可选自石英砂、氧化铝砂和冷铁砂。沙子又硬又硬。它必须干净干燥，锋利的棱角。其尺寸、风压、喷砂角度、距离和时间应根据具体情况确定。
B：可通过开槽和旋转螺钉进行表面粗糙化。沟槽和螺纹的表面粗糙度应为Ra3.3-12.5。过程中不添加冷却剂或保湿剂。滚动表面，但避免尖锐的角落。
C：硬度较高的工件可通过电火花加工粗加工，但应小心使用薄工件。电火花法采用细镍丝或铝丝作电极。在电弧作用下，电极材料与基体表面熔合，产生粗糙表面。
粗糙表面的新鲜表面应受到保护以免受到污染。严禁在干净干燥的环境中触摸和存放。粗糙后，尽快喷洒。通常，喷涂时间不应超过两小时。
