超音速喷涂是指在燃烧室或特殊喷嘴中燃烧丙烷、丙烯等碳氢化合物等液体燃料和高压氧，产生高温高压火焰流量的方法。温度为3200℃，火焰速度高达15000~2000m/s以上。然后，粉末沿轴向或径向输送到火焰中，产生熔化或半熔化的颗粒，并以高速(300~600m/s)冲击基体表面，形成预处理涂层。
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对于WC-Co硬质合金在喷涂过程中能有效抑制WC涂层具有较高的组合强度、致密性和优异的耐磨性。
超音速喷涂工艺主要如下
准备工作
①确定涂层厚度(留足加工余量)；
②确定涂层材料(根据操作要求确定)；
③确定相关参数。
工件表面预处理
①去除氧化层、油污、锈迹等。
②表面粗化：增强涂层与工件的结合力；
③预热：清除工件表面的水分和水分，减少热膨胀差，避免涂层开裂。
超音速喷涂
喷涂后处理
①对防腐要求，需封孔。
②对于耐磨强化要求，需要磨削到图纸尺寸。
我公司采用超音速喷涂技术修复的花键轴颈形状。轴颈修复后，磁粉探伤，无气孔、裂纹等缺陷。装配试验运行良好，无异常振动，已投入天空。
