超音速喷涂火焰焰流速度高，温度适中，特别有利于喷涂碳化物金属陶瓷涂层。极高的粒子速度有利于获得高的涂层致密度和结合力，与等离子喷涂相比，低的焰流温度可有效地减少硬质碳化物的分解，制备的涂层能较好地保持陶瓷原有的良好耐磨性。超音速火焰喷涂制备的WC-Co等涂层，具有优越的耐磨粒磨损、冲蚀磨损、滑动磨损和耐热性能，可延长零部件寿命2-10倍。
按助燃剂的不同，超音速火焰喷涂技术可分为两大类：氧燃料长音速火焰喷涂，即HVOF(HighVelocityOxygenFuelSpray)；空气燃料超音速火焰喷涂，即HVAF（HighVelocityAirFuelSpray）。
HVOF采用氧气助燃，焰流具有高温高速的特点，而HAVF采用空气助燃，焰流具有低温高速的特点。超音速喷涂中，两种技术原理基本相同，但各具特色。HVOF所使用的的氧气消耗量大，喷涂成本较高，喷涂过程中，需要经常补充氧气源，给喷涂作业带来不便；HVAF系统的焰流温度低，粒子速度低，喷涂碳化物金属陶瓷和一些低熔点材料涂层时质量优越，但喷涂高熔点材料时，涂层性能比HVOF低。结合两种喷涂方式的优点和不足，目前有开发了一种新的喷涂系统，使之同时具备HVOF和HVAF的优点，可以使用氧气、空气及氧气与空气的混合气体作为助燃剂，与煤油燃烧产生焰流，称之为HVO/AF技术，即多功能超音速火焰喷涂技术，从而实现焰流速度和稳定在大范围内的连续可调，通过调节焰流的温度和速度特性来满足多种喷涂材料的要求，有效提高材料使用率，目前已经在航空航天、机械制造、石油化工、水利电力、矿山冶金、造纸印刷、交通运输行业广泛应用。
