烧结机的大烟道衬里通过陶瓷喷涂方法使用耐磨陶瓷喷涂层，具体施工要求如下：大烟道内部不需要涂漆，喷涂厚度为30mm，喷涂长度约65m（直径?3000mm除外），每20m留20mm膨胀节在中间，整个烟道的内部喷洒（包括大烟道的拱形部分）。整个喷涂应用包括焊接Y型锚固抓斗，搭接金属网，脚手架，脚手架和回弹材料的清洁。
施工步骤如下：焊接锚钩→金属网格→脚手架→喷涂耐磨材料→修边→拆卸脚手架→清除弹性材料。
锚栓和壳体的焊接在制造壳体之后进行，并且弹性线需要以250mm的间距定位，其布置成梅花形状。当焊接大烟道的内壳并且Y形抓斗垂直于大烟道的内侧壁时，锚定抓钩的Y形开口保持向内，在喷涂结构之前将金属网捆扎在一起，并且冷拔钢筋按行和列排列。
喷涂工艺如下：搅拌耐磨陶瓷喷涂漆均匀分布在喷射机内，在压缩空气作用下由进料管连续输送到喷枪头，水阀根据喷涂机进行调节，流量大小以控制喷涂层的最佳水添加量。在形成喷涂层之后，根据需要修整表面。
陶瓷喷涂施工的主要参数如下：空压机出口压力0.75MPa；喷射工作压力0.35~0.4MPa；高压泵工作压力0.6MPa；喷涂速率2t.h-1；注射距离1~1.2m；喷射方向和主体喷射表面是垂直的；注入量为105t；反弹率为20％至25％。
以日用陶瓷片和叶蜡石为主要原料，以普通硅酸盐水泥为粘接剂，以SiO2微粉为添加剂，加入适量高效水制备耐磨陶瓷喷涂层，还原剂FDN在喷涂后形成一定的整体。烧结机的大烟道衬里具有稳定性和稳定性，可以有效地承受气流和冲刷的冲击。（内容来源于网络）
